TECHNOLOGY

원스톱 솔루션

고객의 아이디어가 실제 제품이 되기까지
전 공정을 자체 수행하는
일괄생산 체계를 구축하고 있습니다.

STEP 01

연구

고객이 요구하는 성능·안정성·규격을 면밀히 분석하고,
최적의 제품 사양을 함께 도출합니다.
STEP 02

설계

자체 R&D 센터의 전문 엔지니어가 3D 모델링, 회로 설계, 구조 해석을 수행합니다.
양산성과 품질을 동시에 고려한 최적 설계를 추구합니다.
STEP 03

금형

설계 도면을 기반으로 고정밀 금형을 자체 제작합니다.
금형 설계부터 가공·검증까지 내재화하여, 시작품 개발 리드타임을 획기적으로 단축합니다.
STEP 04

사출

Injection Molding과 Press 가공을 통해 핵심 부품을 자체 생산합니다.
외주 의존을 최소화하여 부품 품질과 공급 안정성을 직접 통제합니다.
STEP 05

도장

도장, 레이저 마킹, 패드 인쇄까지 표면처리 전 공정을 내재화하였습니다.
자동화 도장 라인을 통해 균일한 품질과 높은 외관 완성도를 실현합니다.
STEP 06

SMT

자체 SMT 라인에서 PCB 실장부터 후공정 조립까지 일괄 수행합니다.
고밀도 실장 기술과 자동 검사 시스템으로 불량률을 극소화합니다.
STEP 07

조립

모든 부품과 공정이 하나로 통합되는 최종 조립 단계입니다.
체계적인 공정 관리와 인라인 품질 검사를 통해 완성도 높은 제품을 생산합니다.
STEP 08

시험평가

개발 단계의 신뢰성 시험과 양산 루틴 평가를 자체 수행합니다.
환경 시험, 내구 시험, 전기적 특성 평가 등 엄격한 검증을 거쳐 출하합니다.